制藥廢水的特征 所采取的工藝處理方法說明
發(fā)布時間:2022-01-14 作者:億升化工
制藥廢水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高、含難降解和對微生物有毒性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。廢水中的殘留抗生素和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果,因殘留抗生素對微生物的強(qiáng)烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧處理困難;而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo),還需進(jìn)一步處理,制藥廢水需要聚氯化鋁和聚丙烯酰胺兩種藥劑配合使用。制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性,是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的直接原因。因此,在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前,對制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理,破壞或降解其中的殘留藥物分子及抗生素活性,使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì),即消除其對微生物的抑制作用,提高廢水的可生化性,可以使后續(xù)生物處理的難度大大減少。
其常見處理工藝:污水—化學(xué)氧化—生化處理—絮凝—污泥脫水—廢渣,其中絮凝使用聚氯化鋁(200-500ppm)加聚丙烯酰胺(5-15ppm),污泥脫水使用陽離子型聚丙烯酰胺(50-200ppm)。因不同廠家初始廢水指標(biāo)不同,其具體用量要根據(jù)實(shí)驗之后而定。
化學(xué)制藥的生產(chǎn)過程,有原料藥生產(chǎn)和藥物制劑生產(chǎn)組成,通過化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥。生產(chǎn)過程具有的特點(diǎn)是:生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜;原輔材料種類多,生產(chǎn)過程的中間體及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,對原料和中間體嚴(yán)格控制質(zhì)量;物料凈收率較低,副產(chǎn)品多,三廢多。化學(xué)制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水是我國污染嚴(yán)重、難處理的工業(yè)廢水之一,具有有機(jī)物及無機(jī)鹽含量高,BOD5和CODcr 比值低且波動大,可生化性很差,間歇排放,水量波動大等特點(diǎn)。化學(xué)合成藥物種類很多,因產(chǎn)品、原料、工藝各不相同,統(tǒng)一處理有較大難度,往往需著眼回收物料,綜合利用,減少水中廢物的排出。